Описание:

Электроэрозионные копировально-прошивочные станки, предлагаемые компанией MITSUBISHI ELECTRIC, предназначены для решения самого широкого спектра задач и обеспечивает:

• высокопроизводительную обработку глубоких и узких полостей без промывки;
• высокую производительность, и, прежде всего, на режимах выхаживания;
• высокую точность на конечном изделии, как следствие — высокую точность позиционирования рабочих органов станка и очень низкие значения износа электродов;
• высокий класс шероховатости обработанных поверхностей и высокую однородность поверхностей, в том числе и применительно к большим площадям обработки;
• работу электродами с малыми межэлектродными зазорами без потери производительности.

 

Особенности конструкции

• Чугунная литая ребристая станина (платформа) из мелкозернистого чугуна (MITSUBISHI Dianit), на которой размещен неподвижный рабочий стол, по станине перемещается подвижная каретка X/Y, на каретке подвижная голова оси Z.
• Конструкция спроектирована при помощи CAE-системы (статический, динамический, термический анализ).
• Система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка
• Жесткая система линейных призматических направляющих подвижной каретки X/Y без промежуточных звеньев.
• Преднатянутые ШВП-приводы с непосредственной передачей момента от двигателей переменного тока через жесткие безинерционные муфты.
• Лазерная калибровка по всем осям (X/Y/Z).
• Высокие опоры станка для удобной работы с погрузочными приспособлениями.
• Возможность установки генератора и системы управления с левой или правой стороны станка, для установки систем автоматизации.
• Высокоточный прямоугольный стол с Т-образными пазами (4 паза 12–180 мм)

 

Технические характеристики:

Максимальный размер заготовки	мм	1350х850х450
Максимальный вес заготовки	кг	2000
Размер стола	мм	1100х750
Материал стола	сталь
Конструкция станка	неподвижный рабочий стол
Перемещения по осям (XxYxZ)	мм	1000х470х450
Максимальный вес электрода	кг	200
Максимальный рабочий ток	А	120
Наилучшая шероховатость	мкм	Ra 0.1
Точность  достигаемая на детали	мм	±0.003
Минимальный износ электрода	%	0.04
Расстояние между столом и патроном EROWA	мм	567.5–1017.5
Автоматический сменщик электродов	поз.	10/20 – опция
Система управления	MITSUBISHI (64 разряд.	RISC технологии) RAM 1 ГБ
Объем бака диэлектрика	л	740 (1070)
Степень фильтрации рабочей жидкости	мкм	3
Количество фильтров	шт.	3
Система пожаротушения	опция
Компрессорная система охлаждения диэлектрика	стандарт
С-ось	стандарт
Момент инерции оси С	кгсм2	4000
Полная подключаемая электрическая мощность	кВА	14
Активная потребляемая электрическая мощность	кВт	8.5
Давление сжатого воздуха	Мпа	5–7
Макс. расход сжатого воздуха	л/ми	н27
Общий вес установки	кг	5950
Габаритные размеры установки	мм	2500(2580)x2690x2765

 

Базовая комплектация

• Генератор рабочих импульсов на базе силовых транзисторов — 120 А;
• IDPM — система комплексного управления процессом электроэрозионной обработки;
• TP-V circuit — цепь генератора для высокопроизводительной обработки твердого сплава, никелевых, титановых и медных сплавов;
• Цепи генератора для матовой и зеркальной полировки (PS, GM, GM2 circuit);
• 64-битная многозадачная система ЧПУ C31EA-2 ADVANCE;
• 15" сенсорный монитор, стандартная клавиатура и оптическая мышь;
• система автоматического программирования ESPERADVANCE;
• 3D Shape Expert, 3D визуализатор;
• встроенная ЧПУ-управляемая поворотная С-ось;
• патрон крепления электродов ER-007521 EROWA;
• Lineal scale — оптические линейки контроля положения по X/Y/Z, разрешение линейки 0,00005 мм, шаг подач 0,0001 мм;
• AC Smart Servo Drive System — система управления приводами движения со встроенными в двигатели датчиком скорости;
• Cooling unit — система температурной синхронизации с компрессорным холодильником;
• система динамической компенсации тепловых расширений станины и узлов станка — Thermal displasement compensation control (патент MITSUBISHI);
• П-образная лифтовая автоматическая рабочая ванна — полный доступ к столу станка с 3-х сторон;
• автоматический подъем/опускание рабочей ванны с шагом 25 мм;
• LAN/W — cетевая карта для подключения станка в локальную сеть;
• е-manual — встроенная электронная техническая и справочная документация;
• Manual control box — дистанционный пульт управления;
• Central lubrication — автоматическая центральная система смазки;
• понижающий трансформатор с плавным пуском;
• лампа освещения рабочей зоны 12 В;
• экспортная морская упаковка;
• комплект технической документации на английском и русском языках (на CD);
• экспортная морская упаковка;
• шеф-монтаж и пусконаладочные работы;
• cервисный пакет, который включает: комплект монтажного инструмента (отвертки, ключи), комплект крепежной оснастки (прихваты, винты, упоры), комплект принадлежностей для прокачки (штуцера, шланги), запасные предохранители.

Диэлектрик и оснастка для крепления электродов в стандартную комплектацию не входит.

 

Опции

• Патрон крепления электродов 3R MACRO (3R-460.EX8-1)
• Автоматический сменщик электродов на 10 или 20 позиций
• Многоканальная программируемая промывка
• Дополнительные М-функции для управления внешними устройствами
• Система автоматизации на выбор
• Встроенный высокооборотный шпиндель (1500 об/мин)
• Лампа индикации состояния станка (3 цвета)
• Дополнительное продвинутое обучение (5 дней)

 

Примеры обработки: